دليل التشغيل والصيانة - صمامات البوابة الفولاذية المصبوب

3. التخزين والصيانة والتركيب والتشغيل

3.1 التخزين والصيانة
3.1.1 يجب تخزين الصمامات في غرفة جافة وجيدة التهوية.يجب أن يتم سد نهايات الممر بأغطية.
3.1.2 يجب فحص وتنظيف الصمامات التي يتم تخزينها لفترة طويلة بشكل منتظم ، وخاصة تنظيف سطح المقعد لمنع التلف ، ويجب طلاء الأسطح النهائية بزيت مانع للصدأ.
3.1.3 إذا تجاوزت فترة التخزين 18 شهرًا ، يجب اختبار الصمامات وعمل السجلات.
3.1.4 يجب فحص الصمامات المركبة وإصلاحها بانتظام.تشمل نقاط الصيانة الرئيسية ما يلي:
1) وجه الختم
2) ساق الصمام وصامولة ساق الصمام.
3) التعبئة والتغليف.
4) تلوث على السطح الداخلي لجسم الصمام وغطاء الصمام
3.2 التثبيت
قبل التثبيت ، تأكد من تحديد هوية الصمام (مثل الطراز ، DN ، 3.2.1PN والمواد) وفقًا لمتطلبات نظام خطوط الأنابيب.
3.2.2 قبل التثبيت ، تحقق بعناية من مرور الصمام ووجه الختم.إذا كان هناك أي أوساخ ، فقم بتنظيفها جيدًا.
3.2.3 قبل التثبيت ، تأكد من إحكام ربط جميع المسامير.
3.2.4 قبل التثبيت ، تأكد من ضغط العبوة بإحكام.ومع ذلك ، لا ينبغي إزعاج حركة ساق الصمام.
3.2.5 يجب أن يسهل مكان تركيب الصمام الفحص والتشغيل.يجب أن يكون الوضع المفضل هو أن يكون خط الأنابيب أفقيًا ، وأن تكون العجلة اليدوية أعلى ، وساق الصمام عموديًا.
3.2.6 بالنسبة للصمام المغلق بشكل طبيعي ، فإنه ليس من المناسب تثبيته في المكان الذي يكون فيه ضغط العمل كبيرًا جدًا لتجنب تلف جذع الصمام.
3.2.7 يجب أن تفي الصمامات الملحومة ذات المقبس بالمتطلبات التالية على الأقل عندما يتم لحامها للتركيب في نظام خطوط الأنابيب في الموقع:
1) يجب أن يتم اللحام بواسطة عامل اللحام الذي يمتلك شهادة تأهيل لحام معتمدة من هيئة الغلايات وأوعية الضغط الحكومية ؛أو اللحام الذي حصل على شهادة تأهيل اللحام المحددة في ASME Vol.Ⅸ.
2) يجب تحديد معلمات عملية اللحام على النحو المحدد في دليل ضمان الجودة لمواد اللحام.
3) يجب أن يكون التركيب الكيميائي والأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل لمعدن الحشو لخط اللحام متوافقًا مع المعدن الأساسي.
3.2.8 يتم تركيب الصمام بشكل طبيعي ، ويجب تجنب الضغط الكبير بسبب الدعامات والملحقات والأنابيب.
3.2.9 بعد التثبيت ، أثناء اختبار الضغط لنظام خط الأنابيب ، يجب فتح الصمام بالكامل.
3.2.10 نقطة تحمل: إذا كان خط الأنابيب لديه قوة كافية لتحمل وزن الصمام وعزم دوران التشغيل ، فلا حاجة إلى نقطة تحمل ، وإلا يجب أن يكون للصمام نقطة تحمل.
3.2.11 الرفع: لا تستخدم عجلة يدوية لرفع ورفع الصمام.
3.3 التشغيل والاستخدام
3.3.1 أثناء فترة الخدمة ، يجب فتح بوابة الصمام بالكامل أو إغلاقها بالكامل لتجنب تلف سطح حلقة المقعد وبوابة الصمام بسبب الوسيط عالي السرعة.لا يمكن استخدامه لضبط سعة التدفق.
3.3.2 عند فتح أو إغلاق الصمام ، استخدم عجلة يدوية بدلاً من الرافعة الإضافية أو استخدم أداة أخرى.
3.3.3 في درجة حرارة العمل ، تأكد من أن الضغط اللحظي يكون أقل من 1.1 مرة من ضغط العمل لمعدلات درجة حرارة الضغط في ASME B16.34.
3.3.4 يجب تركيب معدات تنفيس الأمان على خط الأنابيب لمنع ضغط عمل الصمام عند درجة حرارة التشغيل من تجاوز الحد الأقصى للضغط المسموح به.
3.3.5 يحظر شد الصمام وصدمه أثناء النقل والتركيب وفترة التشغيل.
3.3.6 تحلل السوائل غير المستقرة ، على سبيل المثال ، يمكن أن يتسبب تحلل بعض السوائل في تمدد الحجم ويؤدي إلى ارتفاع ضغط العمل ، وبالتالي إتلاف الصمام والتسبب في نفاذية ، لذلك ، استخدم أدوات القياس المناسبة لإزالة أو الحد من العوامل التي قد تسبب التحلل من السوائل.
3.3.7 إذا كان السائل عبارة عن مكثف ، فسيؤثر ذلك على أداء الصمام ، استخدم أدوات قياس مناسبة لتقليل درجة حرارة السائل (على سبيل المثال ، لضمان درجة حرارة مناسبة للسائل) أو استبداله بنوع آخر من الصمامات.
3.3.8 بالنسبة للسائل الذاتي الاشتعال ، استخدم أدوات قياس مناسبة لضمان عدم تجاوز الضغط المحيط والتشغيل لنقطة الاشتعال الذاتي (خاصة لاحظ أشعة الشمس أو الحريق الخارجي).
3.3.9 في حالة السوائل الخطرة ، مثل المواد المتفجرة ، القابلة للاشتعال.المنتجات المؤكسدة السامة ، يحظر استبدال التعبئة تحت الضغط (على الرغم من أن الصمام لديه مثل هذه الوظيفة).
3.3.10 تأكد من أن السائل ليس متسخًا ، مما يؤثر على أداء الصمام ، ولا يحتوي على مواد صلبة صلبة ، وإلا يجب استخدام أدوات القياس المناسبة لإزالة الأوساخ والمواد الصلبة الصلبة ، أو استبدالها بنوع آخر من الصمامات.

3.3.11 درجة حرارة العمل المسموح بها: